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案例研究:汽车制造商获得降低成本的替代方案
发布时间:2023-07-13        浏览次数:12        返回列表
   主要汽车 OEM 将塑料轴承重量和周期时间减少了近 60%,从而显着节省了成本。 客户的挑战 这家汽车制造商需要*种经济实惠的注塑解决方案来帮助减轻车辆的整体重量,以实现燃油经济性和成本目的。在下图中,您将看到之前提出的解决方案的壁太厚。较厚的壁部分会增加零件的整体重量,延长其生产时间,并且生产成本更高(见下图)

  我们的解决方案 我们的团队审查了客户的图纸,并确定了优化轴承设计的潜在*域,以缩短周期时间并减轻重量。凭借 70 多年的注塑设计和制造经验,我们的团队能够运用我们在轴承生产方面的知识,提供满足汽车 OEM 制造商需求的解决方案。下面,您将看到我们设计的解决方案,其中“墙”由肋骨制成,而不是*块实心块。肋提供强度,同时减少零件的重量、成本和生产时间。

       结果
       从*初的设计(来自不同来源)到目前的设计,重量减轻了 57%,生产时间缩短了 58%。定制的肋状结构设计使用材料制造商为所选材料推荐的壁厚,以减少模具中的冷却时间,这是*个很大的成本驱动因素。该设计减少了周期时间和零件的总体成本。